產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
DQ-2自動巖石切割機是天然全自動全封閉式金剛石切割機,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。是石油、地質(zhì)、煤碳、冶金、建筑學(xué)院、交通等部門制樣的必備設(shè)備。
詳情介紹：
DQ-2自動巖石切割機是天然全自動全封閉式金剛石切割機,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、*大可切樣（mm）：Φ180×400 180×180×400
2、金剛石切片：500×50×2
3、工作形式：雙刀割兩平面
4、主動機：Y100L-4 3KW
5、工作電機：YCT112-4A 0.75KW
6、切刀線速度：33-45m/s
7、全自動鋸石機工作時間：連續(xù)
8、環(huán)境溫度：0-40℃
9、噪音：＜80db
10、全自動鋸石機體積：長1650mm×寬880mm×高1200mm
11、質(zhì)量：400kg
一、概述
DQ-2自動巖石切割機，采用金剛石圓盤刀，對非金屬固體進(jìn)行切割取樣，尤其適合各類巖礦石、砼耐火磚塊以及陶瓷的切割取樣，是石油、地質(zhì)、煤碳、冶金、建筑學(xué)院、交通等部門制樣的必備設(shè)備。
二、特點
自動巖石切割機具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、全封閉、低噪音、使用方便等優(yōu)點。
三、工作原理
1、由導(dǎo)軌、切刀工作臺、專用夾具、傳動變速機構(gòu)、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。自動進(jìn)刀，無級變速，雙刀間距可調(diào)50-70-100mm.
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當(dāng)切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。
四、冷卻系統(tǒng)
1、采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
1、使用電源為三相四線交流電(380V)，由三只CJT1-10交流接觸器分別控制，主軸電機和調(diào)速電機正反轉(zhuǎn)，調(diào)整控制面板旋鈕，即可實現(xiàn)刀片前進(jìn)(工進(jìn))后退的速度。指示燈由交流220V/6.3V變壓器供給。
六 、使用說明
1、安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具沿T型槽插 進(jìn)，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，步驟如下：將巖樣平放在工作臺上，將壓板螺栓沿T型槽插 進(jìn)，長壓板的一端插 進(jìn)工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點。
6、自動進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕(按住不放)或點動快進(jìn)，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時間。
7、在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
七、操作規(guī)程
1、按要求用專用夾具固定好巖樣，使之不得松動。
2、啟動自動巖石切割機主機，打開自來水。
3、按快進(jìn)按鈕使刀片靠進(jìn)巖樣。
4、按前進(jìn)按鈕使速度表指示在200左右，(根據(jù)巖樣的硬度而定刀片的切割速度)此時切割機在自動切割。
5、當(dāng)切割完畢后，刀片自動后退，也可手動按下后退按鈕
6、當(dāng)?shù)镀笸穗x開巖樣后關(guān)閉主機和自來水。
八 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴(yán)禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用專用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
九、保養(yǎng)細(xì)則
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、*大可切樣（mm）：Φ180×400 180×180×400
2、金剛石切片：500×50×2
3、工作形式：雙刀割兩平面
4、主動機：Y100L-4 3KW
5、工作電機：YCT112-4A 0.75KW
6、切刀線速度：33-45m/s
7、全自動鋸石機工作時間：連續(xù)
8、環(huán)境溫度：0-40℃
9、噪音：＜80db
10、全自動鋸石機體積：長1650mm×寬880mm×高1200mm
11、質(zhì)量：400kg
一、概述
DQ-2自動巖石切割機，采用金剛石圓盤刀，對非金屬固體進(jìn)行切割取樣，尤其適合各類巖礦石、砼耐火磚塊以及陶瓷的切割取樣，是石油、地質(zhì)、煤碳、冶金、建筑學(xué)院、交通等部門制樣的必備設(shè)備。
二、特點
自動巖石切割機具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、全封閉、低噪音、使用方便等優(yōu)點。
三、工作原理
1、由導(dǎo)軌、切刀工作臺、專用夾具、傳動變速機構(gòu)、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。自動進(jìn)刀，無級變速，雙刀間距可調(diào)50-70-100mm.
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當(dāng)切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。
四、冷卻系統(tǒng)
1、采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
1、使用電源為三相四線交流電(380V)，由三只CJT1-10交流接觸器分別控制，主軸電機和調(diào)速電機正反轉(zhuǎn)，調(diào)整控制面板旋鈕，即可實現(xiàn)刀片前進(jìn)(工進(jìn))后退的速度。指示燈由交流220V/6.3V變壓器供給。
六 、使用說明
1、安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具沿T型槽插 進(jìn)，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，步驟如下：將巖樣平放在工作臺上，將壓板螺栓沿T型槽插 進(jìn)，長壓板的一端插 進(jìn)工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點。
6、自動進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕(按住不放)或點動快進(jìn)，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時間。
7、在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
七、操作規(guī)程
1、按要求用專用夾具固定好巖樣，使之不得松動。
2、啟動自動巖石切割機主機，打開自來水。
3、按快進(jìn)按鈕使刀片靠進(jìn)巖樣。
4、按前進(jìn)按鈕使速度表指示在200左右，(根據(jù)巖樣的硬度而定刀片的切割速度)此時切割機在自動切割。
5、當(dāng)切割完畢后，刀片自動后退，也可手動按下后退按鈕
6、當(dāng)?shù)镀笸穗x開巖樣后關(guān)閉主機和自來水。
八 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴(yán)禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用專用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
九、保養(yǎng)細(xì)則
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。
